各大平臺力薦氨逃逸在線監測系統安裝

TK-1100型氨逃逸在線監測系統采用高溫伴熱抽取技術，對脫硝過程中的逃逸氨進行連續在線監測,系統由取樣及傳輸單元、預處理及控制單元、分析單元三部分構成，主要應用于眾多工業領域氣體排放監測和過程控制，例如:燃煤發電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。
TK-1100型氨逃逸分析儀采用TDLAS技術(可調諧半導體激光光譜吸收技術Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)，為目前*進的氣體測量方法之一，該儀表具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，為實時準確地反映NH3變化提供了可靠保證。氨逃逸激光分析儀氨逃逸監測儀 氨逃逸在線監測 逃逸案分析儀
2. 取樣探頭
 
2.1 裝置特點
SIN-T-003型取樣探頭用于本系統的樣氣采樣，具有濾塵和伴熱的功能，可以有效的防止采集的樣氣的冷凝，*的結構設計使采樣系統更加可靠，樣氣丟失率更小，保證分析系統的穩定和真實；
產品特點：

1. 該裝置與樣品接觸的部分全部采用316L不銹鋼材料加工制成，高溫條件下抗腐能力很強。配制防雨罩*可以勝任室外工作環境。
2. 在設計上采用等溫加熱體，結構緊湊，加熱溫度穩定。
3. 過濾器濾芯采用SiC陶瓷過濾器，具有過濾面積大，過濾精度高等特點，更換時可將其從裝置中整體拉出，操作簡單，無需工具，大大地縮短維護更換的時間，并降低了勞動強度。
4. 該裝置除設有一樣氣輸出口外，還設置有一個可復用的反吹／校準口，在配置時可靈活安排氣路。
5. 操作簡單,帶有低溫報警.
6. 濾芯更換無需工具 。
7. 開關方便，帶扣鎖保護罩
8. 高效過濾清潔系統 技術參數

1. ***高采樣溫度：300℃
2. ***大工作壓力：5bar
3. 采樣腔加熱溫度: 200℃（出廠設定，溫度可調）
4. 電源：220VAC 50/60Hz  400W
5. 環境溫度：－20~80℃
6. ***大粉塵濃度：100g/m3
7. 陶瓷濾芯過濾精度：2μm（其它精度可選，1-10μm）
8. 濾芯尺寸：150*40/20mm 
9. 反吹氣接口：OD8/6卡套式接頭。
10. 采樣氣出口：OD8/6卡套式接頭 
11. 含采樣探桿：￠25×1200mm/長度可選
12. 安裝附件:安裝法蘭盤對裝法蘭盤安裝螺栓法蘭盤密封平墊

 
3、 氨逃逸工作流程
在使用TK-1100型逃逸氨激光分析儀時，樣氣經采樣探頭，由采樣伴熱管輸送***預處理單元，預處理單元包括常閉型高溫閥SV1，精密過濾器、射流泵，其中SV1閥用于在停止采樣時切斷氣路，精密過濾器用于進一步凈化樣氣，去除樣氣中的粉塵等，射流泵則用于提供樣氣傳輸時的動力，系統由PLC控制實際自動周期采樣及吹掃。所有樣氣流經元件及管路均置于恒溫加熱盒中，防止管路被銨鹽堵塞，減少樣氣損失。
 
4、TK-1100型逃逸氨分析儀技術指標
1 .測量參數

 
2.結構參數

   
3．電氣參數

煙氣氨逃逸監測分析儀系統（高溫抽取激光)

一、產品概述（煙氣氨逃逸監測分析儀系統（高溫抽取激光)）

    脫硝氨逃逸一體化在線監測系統（TK-1100型）是由我公司榮譽出品，本系統包括預處理系統、氣體分析儀和數據處理與顯示三大部分。本系統取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統基本原理是基于紫外差分吸收光譜（DOAS）技術及可調諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術；紫外差分吸收光譜技術原理為，同種氣體在不同光譜波段有不同的吸收，不同氣體在同一光譜波段的吸收疊加作用，通過對連續光譜做算法分析，可同時測量多種氣體，有效避免各組分相互干擾；激光光譜氣體分析技術已經廣泛應用到對于靈敏度、響應時間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監測領域。

    本公司生產的脫硝氨逃逸一體化在線監測系統（TK-1100型）耐用且易于安裝，特別適用于眾多環保及工業過程氣體排放監測，包括燃煤發電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發電站、水泥廠和化工廠等。

二、氨逃逸形成及危害

2.1 氨逃逸的形成

   在大規模燃燒礦物燃料的領域，例如燃煤發電廠，都安裝了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技術的脫硝裝置，后燃NOX 控制技術可以是選擇性催化還原法(SCR) 也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應器內注入氨與氮氧化物發生反應，產生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3 再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應區的空間分布便可以***大化的降低NOX 排放。

    氨注入的過少，就會降低還原轉化效率，氨注入的過量，不但不能減少NOX 排放，反而因為過量的氨導致NH3 逃逸出反應區，逃逸的NH3 會與工藝流程中產生的硫酸鹽發生反應生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護費用。在反應區注入的氨分布情況與NO和NO2 的分布不匹配時也會出現氨逃逸現象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX 轉化效率降低是一種非常糟糕的現象和很嚴重的問題。

 2.2氨逃逸的危害

（1）逃逸掉的氨氣造成資金的浪費，環境污染；

（2）氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；

（3）逃逸的氨氣，會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結性）使位于脫銷下游的空預器蓄熱原件堵塞與腐蝕；

（4）過量的逃逸氨會被飛灰吸收，導致加氣塊（灰磚）無法銷售；

三、規格與技術參數

四、氨逃逸系統流路簡介

    本系統的流路主要由測量流路、反吹流路、標定流路及渦旋制冷流路組成，具體流路示意圖如下：

    系統進入測量狀態后，電動執行機構帶動兩通球閥切換到采樣氣路，在引流泵的作用下，被測氣體經由探頭桿、，兩通球閥、二級過濾器進入NH3模塊，NH3模塊利用吸收技術（TDLAS）對氣體進行分析，得到NH3的濃度（高溫熱濕法），***后排空。

    系統定時會進入校準狀態進行自動調零，此時兩通球閥切換到校準氣路，校準電磁閥打開，在引流泵的作用下，環境空氣經過濾器、校準電磁閥后進入氣體室，對氣體室中殘留的被測氣體進行吹掃，吹掃干凈后，對NH3進行一次調零；系統定時會進入反吹狀態對采樣探頭進行反吹，此時兩通球閥切換到反吹氣路，反吹電磁閥打開，系統自動控制反吹電磁閥開或關，實現對探頭過濾器的反吹。

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